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锻造钢球与铸造钢球有哪些区别?宁阳县裕龙钢珠为您解答

 


    现在市场上的球磨机钢球根据制造工艺可以分为两种: 铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料,钢球需要良好的耐磨性又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸铁加铬铁等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,球磨机钢球根据工艺和材质可以分为: 1、锻造钢球:低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球; 2、铸造钢球:低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。 现在市场上哪种钢球最好呢?现在让我们来分析一下: 1.锻造钢球:表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。就是将金属加热温度达1050℃(正负50度),利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。此外,锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料,比如国标的60Mn、65Mn,或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料,我们采用国家特大型钢厂生产的钢材,同样是一种材料,在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的,而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏,比如采用高锰钢,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎 。锻造钢球因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐,例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
    锻造生产的特点:
    (1)把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯,谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织,细化晶,提高其机械性能。
    (2)锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。
    (3)锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、机、扩孔机、辊锻机等。
    铸造钢球:
    一、高铬球质量指标: 含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58以上,冲击值ak≥3.0J/㎝2,若达此硬度高铬球必须采用高温淬火+回火处理(目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式),如检测硬度(HRC)低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。
    二、中铬球质量指标: 含铬量3.0%~7.0%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球,冲击值ak≥2.0J/㎝2,国家标准要求中铬球硬度(HRC)必须≥47以上,为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
     三、低铬球质量指标: 含铬量0.5%~2.5%,含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球,国家标准要求低铬球硬度(HRC)必须≥45以上,冲击值ak≥1.5J/㎝2,为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理(以达到消除铸造应力之目的),如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

 
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